நீர் சார்ந்த UV-குணப்படுத்தக்கூடிய பாலியூரிதீன்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துதல்

உயர்-செயல்திறன் UV-குணப்படுத்தக்கூடிய பூச்சுகள் பல ஆண்டுகளாக தரையையும், தளபாடங்கள் மற்றும் அலமாரிகள் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த நேரத்தில், 100%-திட மற்றும் கரைப்பான் அடிப்படையிலான புற ஊதா-குணப்படுத்தக்கூடிய பூச்சுகள் சந்தையில் ஆதிக்கம் செலுத்தும் தொழில்நுட்பமாகும். சமீபத்திய ஆண்டுகளில், நீர் சார்ந்த UV- குணப்படுத்தக்கூடிய பூச்சு தொழில்நுட்பம் வளர்ந்துள்ளது. KCMA கறை, இரசாயன எதிர்ப்பு சோதனை மற்றும் VOC களைக் குறைத்தல் உள்ளிட்ட பல்வேறு காரணங்களுக்காக, நீர் சார்ந்த UV-குணப்படுத்தக்கூடிய ரெசின்கள் உற்பத்தியாளர்களுக்கு ஒரு பயனுள்ள கருவியாக நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது. இந்தத் தொழில்நுட்பம் இந்த சந்தையில் தொடர்ந்து வளர, மேம்பாடுகள் செய்யப்பட வேண்டிய முக்கிய பகுதிகளாக பல இயக்கிகள் அடையாளம் காணப்பட்டுள்ளன. இவை நீர் சார்ந்த UV-குணப்படுத்தக்கூடிய ரெசின்களை பெரும்பாலான பிசின்கள் வைத்திருக்கும் "கட்டாயம்" என்பதைத் தாண்டி எடுக்கும். அவை பூச்சுக்கு மதிப்புமிக்க பண்புகளைச் சேர்க்கத் தொடங்கும், பூச்சு ஃபார்முலேட்டர் முதல் தொழிற்சாலை அப்ளிகேட்டர் வரை நிறுவி மற்றும் இறுதியாக உரிமையாளருக்கு மதிப்புச் சங்கிலியில் ஒவ்வொரு நிலைக்கும் மதிப்பைக் கொண்டு வரும்.

உற்பத்தியாளர்கள், குறிப்பாக இன்று, விவரக்குறிப்புகளைக் காட்டிலும் அதிகமானவற்றைச் செய்யும் பூச்சுகளை விரும்புகிறார்கள். உற்பத்தி, பேக்கிங் மற்றும் நிறுவல் ஆகியவற்றில் நன்மைகளை வழங்கும் பிற பண்புகள் உள்ளன. விரும்பிய பண்புகளில் ஒன்று தாவர செயல்திறனில் மேம்பாடுகள். நீர் அடிப்படையிலான பூச்சுக்கு இது விரைவான நீர் வெளியீடு மற்றும் விரைவான தடுப்பு எதிர்ப்பைக் குறிக்கிறது. மற்றொரு விரும்பிய பண்புக்கூறு, பூச்சுகளைப் பிடிக்க/மீண்டும் பயன்படுத்துவதற்கான பிசின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துதல் மற்றும் அவற்றின் சரக்குகளை நிர்வகித்தல். இறுதிப் பயனர் மற்றும் நிறுவிக்கு, விரும்பிய பண்புக்கூறுகள் சிறந்த எரிதல் எதிர்ப்பு மற்றும் நிறுவலின் போது உலோகக் குறி இல்லை.

இக்கட்டுரையானது நீர் சார்ந்த UV-குணப்படுத்தக்கூடிய பாலியூரிதீன்களின் புதிய முன்னேற்றங்களைப் பற்றி விவாதிக்கும், அவை மிகவும் மேம்படுத்தப்பட்ட 50 °C வண்ணப்பூச்சு நிலைத்தன்மையை தெளிவான மற்றும் நிறமி பூச்சுகளில் வழங்குகின்றன. ஸ்டேக்கிங் மற்றும் பேக்கிங் செயல்பாடுகளுக்கான வேகத்தை மேம்படுத்தும் வேகமான நீர் வெளியீடு, மேம்படுத்தப்பட்ட பிளாக் எதிர்ப்பு மற்றும் கரைப்பான் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் மூலம் கோட்டிங் வேகத்தை அதிகரிப்பதில் இந்த ரெசின்கள் கோட்டிங் அப்ளிகேட்டரின் விரும்பிய பண்புகளை எவ்வாறு நிவர்த்தி செய்கின்றன என்பதையும் இது விவாதிக்கிறது. இது சில நேரங்களில் ஏற்படும் ஆஃப்-தி-லைன் சேதத்தையும் மேம்படுத்தும். இந்த கட்டுரை நிறுவுபவர்களுக்கும் உரிமையாளர்களுக்கும் முக்கியமான கறை மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்பில் நிரூபிக்கப்பட்ட மேம்பாடுகள் பற்றி விவாதிக்கிறது.

பின்னணி

பூச்சுத் தொழிலின் நிலப்பரப்பு எப்போதும் உருவாகி வருகிறது. பயன்படுத்தப்பட்ட மில் ஒன்றுக்கு ஒரு நியாயமான விலையில் விவரக்குறிப்பை அனுப்புவதற்கான "கட்டாயம்" போதுமானதாக இல்லை. கேபினரி, மூட்டுவேலைப்பாடு, தரை மற்றும் தளபாடங்கள் ஆகியவற்றிற்கு தொழிற்சாலையில் பயன்படுத்தப்படும் பூச்சுகளுக்கான நிலப்பரப்பு விரைவாக மாறுகிறது. தொழிற்சாலைகளுக்கு பூச்சுகளை சப்ளை செய்யும் ஃபார்முலேட்டர்கள், ஊழியர்கள் பூச்சுகளை பயன்படுத்துவதற்கு பாதுகாப்பானதாக மாற்றவும், அதிக அக்கறையுள்ள பொருட்களை அகற்றவும், VOC களை தண்ணீருடன் மாற்றவும், மேலும் குறைந்த புதைபடிவ கார்பன் மற்றும் அதிக பயோ கார்பனை பயன்படுத்தவும் கேட்டுக் கொள்ளப்படுகிறார்கள். உண்மை என்னவென்றால், மதிப்புச் சங்கிலியில், ஒவ்வொரு வாடிக்கையாளரும் விவரக்குறிப்பைப் பூர்த்தி செய்வதை விட அதிகமானவற்றைச் செய்ய பூச்சு கேட்கிறார்கள்.

தொழிற்சாலைக்கு அதிக மதிப்பை உருவாக்குவதற்கான வாய்ப்பைப் பார்த்து, எங்கள் குழு இந்த விண்ணப்பதாரர்கள் எதிர்கொள்ளும் சவால்களை தொழிற்சாலை மட்டத்தில் ஆராயத் தொடங்கியது. பல நேர்காணல்களுக்குப் பிறகு சில பொதுவான கருப்பொருள்களைக் கேட்க ஆரம்பித்தோம்:

• தடைகளை அனுமதிப்பது எனது விரிவாக்க இலக்குகளைத் தடுக்கிறது;
• செலவுகள் அதிகரித்து, நமது மூலதன வரவு செலவுத் திட்டம் குறைந்து வருகிறது;
• ஆற்றல் மற்றும் பணியாளர்களின் செலவுகள் அதிகரித்து வருகின்றன;
• அனுபவம் வாய்ந்த ஊழியர்களின் இழப்பு;
• எங்கள் நிறுவன SG&A இலக்குகள் மற்றும் எனது வாடிக்கையாளரின் இலக்குகள் பூர்த்தி செய்யப்பட வேண்டும்; மற்றும்
• வெளிநாட்டுப் போட்டி.

இந்த கருப்பொருள்கள், நீர் சார்ந்த UV-குணப்படுத்தக்கூடிய பாலியூரிதீன்களைப் பயன்படுத்துபவர்களுடன் எதிரொலிக்கத் தொடங்கிய மதிப்பு-முன்மொழிவு அறிக்கைகளுக்கு வழிவகுத்தது, குறிப்பாக மூட்டுவேலைகள் மற்றும் அமைச்சரவை சந்தை இடங்களான: "மூட்டுவேலை மற்றும் அமைச்சரவை உற்பத்தியாளர்கள் தொழிற்சாலை செயல்திறனில் மேம்பாடுகளை நாடுகின்றனர்" மற்றும் "உற்பத்தியாளர்கள்" மெதுவான நீர்-வெளியீட்டு பண்புகள் கொண்ட பூச்சுகள் காரணமாக குறைந்த மறுவேலை சேதத்துடன் குறுகிய உற்பத்தி வரிகளில் உற்பத்தியை விரிவுபடுத்தும் திறனை விரும்புகிறேன்."

பூச்சுகள் மூலப்பொருட்களின் உற்பத்தியாளருக்கு, சில பூச்சு பண்புக்கூறுகள் மற்றும் இயற்பியல் பண்புகளில் மேம்பாடுகள் எவ்வாறு இறுதிப் பயனரால் உணரக்கூடிய திறன்களுக்கு இட்டுச் செல்கின்றன என்பதை அட்டவணை 1 விளக்குகிறது.

அட்டவணை 1 | பண்புகள் மற்றும் நன்மைகள்.

அட்டவணை 1 இல் பட்டியலிடப்பட்டுள்ள குறிப்பிட்ட பண்புக்கூறுகளுடன் UV-குணப்படுத்தக்கூடிய PUD களை வடிவமைப்பதன் மூலம், இறுதிப் பயன்பாட்டு உற்பத்தியாளர்கள் தாவர செயல்திறனை மேம்படுத்துவதில் உள்ள தேவைகளை நிவர்த்தி செய்ய முடியும். இது அவர்களை அதிக போட்டித்தன்மையுடன் இருக்க அனுமதிக்கும், மேலும் தற்போதைய உற்பத்தியை விரிவுபடுத்துவதற்கு அவர்களை அனுமதிக்கும்.

பரிசோதனை முடிவுகள் மற்றும் கலந்துரையாடல்

UV-குணப்படுத்தக்கூடிய பாலியூரிதீன் சிதறல் வரலாறு

1990 களில், பாலிமருடன் இணைக்கப்பட்ட அக்ரிலேட் குழுக்களைக் கொண்ட அயோனிக் பாலியூரிதீன் சிதறல்களின் வணிகப் பயன்பாடுகள் தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தத் தொடங்கின. இவற்றில் பல பயன்பாடுகள் பேக்கேஜிங், மை மற்றும் மர பூச்சுகளில் இருந்தன. படம் 1 UV-குணப்படுத்தக்கூடிய PUD இன் பொதுவான கட்டமைப்பைக் காட்டுகிறது, இந்த பூச்சு மூலப்பொருட்கள் எவ்வாறு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன என்பதை நிரூபிக்கிறது.

படம் 1 | பொதுவான அக்ரிலேட் செயல்பாட்டு பாலியூரிதீன் சிதறல்.3

படம் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, UV-குணப்படுத்தக்கூடிய பாலியூரிதீன் சிதறல்கள் (UV-குணப்படுத்தக்கூடிய PUDகள்), பாலியூரிதீன் சிதறல்களை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பொதுவான கூறுகளால் ஆனது. அலிபாடிக் டைசோசயனேட்டுகள் வழக்கமான எஸ்டர்கள், டையோல்கள், ஹைட்ரோஃபிலைசேஷன் குழுக்கள் மற்றும் பாலியூரிதீன் சிதறல்களை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் சங்கிலி நீட்டிப்புகளுடன் வினைபுரிகின்றன. 2 சிதறலைச் செய்யும் போது ஒரு அக்ரிலேட் செயல்பாட்டு எஸ்டர், எபோக்சி அல்லது ஈதர்கள் சேர்க்கப்படும். . கட்டுமானத் தொகுதிகளாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் தேர்வு, பாலிமர் கட்டிடக்கலை மற்றும் செயலாக்கம் ஆகியவை PUD இன் செயல்திறன் மற்றும் உலர்த்தும் பண்புகளை ஆணையிடுகின்றன. மூலப்பொருட்கள் மற்றும் செயலாக்கத்தில் இந்தத் தேர்வுகள் UV-குணப்படுத்தக்கூடிய PUD களுக்கு வழிவகுக்கும், அவை படமில்லாதவையாகவும், அதே போல் படமாக உருவாகும் வகைகளாகவும் இருக்கும்.

ஃபிலிம் உருவாக்கம் அல்லது உலர்த்துதல், இது அடிக்கடி அழைக்கப்படும், UV க்யூரிங் முன் தொடுவதற்கு உலர் இருக்கும் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட பிலிம்கள் கிடைக்கும். துகள்கள் மற்றும் அவற்றின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் வேகத்தின் தேவை காரணமாக பூச்சு காற்றில் மாசுபடுவதைக் கட்டுப்படுத்த விண்ணப்பதாரர்கள் விரும்புவதால், UV க்யூரிங் செய்வதற்கு முன் தொடர்ச்சியான செயல்முறையின் ஒரு பகுதியாக இவை பெரும்பாலும் அடுப்புகளில் உலர்த்தப்படுகின்றன. UV-குணப்படுத்தக்கூடிய PUDயின் வழக்கமான உலர்த்துதல் மற்றும் குணப்படுத்தும் செயல்முறையை படம் 2 காட்டுகிறது.

படம் 2 | UV-குணப்படுத்தக்கூடிய PUD ஐ குணப்படுத்துவதற்கான செயல்முறை.

பயன்படுத்தப்படும் பயன்பாட்டு முறை பொதுவாக ஸ்ப்ரே ஆகும். இருப்பினும், கத்தி மேல் ரோல் மற்றும் வெள்ள கோட் கூட பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளன. ஒருமுறை பயன்படுத்தினால், பூச்சு மீண்டும் கையாளப்படுவதற்கு முன்பு வழக்கமாக நான்கு-படி செயல்முறைக்கு செல்லும்.

1.ஃப்ளாஷ்: இதை அறை அல்லது அதிக வெப்பநிலையில் பல நொடிகள் முதல் இரண்டு நிமிடங்கள் வரை செய்யலாம்.
2.அடுப்பு உலர்: இங்குதான் நீர் மற்றும் இணை கரைப்பான்கள் பூச்சுக்கு வெளியே வெளியேற்றப்படுகின்றன. இந்த படி மிகவும் முக்கியமானது மற்றும் பொதுவாக ஒரு செயல்பாட்டில் அதிக நேரம் எடுக்கும். இந்த படி வழக்கமாக >140 °F மற்றும் 8 நிமிடங்கள் வரை நீடிக்கும். பல மண்டல உலர்த்தும் அடுப்புகளும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

• IR விளக்கு மற்றும் காற்று இயக்கம்: IR விளக்குகள் மற்றும் காற்று இயக்க விசிறிகளை நிறுவுவது நீர் ஃபிளாஷை இன்னும் வேகமாக துரிதப்படுத்தும்.

3.UV சிகிச்சை.
4.கூல்: குணப்படுத்தியவுடன், பூச்சு தடுப்பு எதிர்ப்பை அடைய சிறிது நேரம் குணப்படுத்த வேண்டும். தடுப்பு எதிர்ப்பை அடைவதற்கு 10 நிமிடங்கள் வரை இந்த நடவடிக்கை எடுக்கலாம்

பரிசோதனை

இந்த ஆய்வு இரண்டு UV-குணப்படுத்தக்கூடிய PUDகளை (WB UV), தற்போது அமைச்சரவை மற்றும் மூட்டுவேலை சந்தையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, எங்கள் புதிய வளர்ச்சியான PUD # 65215A உடன் ஒப்பிடுகிறது. இந்த ஆய்வில், உலர்த்துதல், தடுப்பது மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்பு ஆகியவற்றில் தரநிலை #1 மற்றும் தரநிலை #2 ஐ PUD #65215A உடன் ஒப்பிடுகிறோம். நாங்கள் pH நிலைத்தன்மை மற்றும் பாகுத்தன்மை நிலைத்தன்மையை மதிப்பீடு செய்கிறோம், இது ஓவர்ஸ்ப்ரே மற்றும் அடுக்கு ஆயுளை மீண்டும் பயன்படுத்துவதை கருத்தில் கொள்ளும்போது முக்கியமானதாக இருக்கும். இந்த ஆய்வில் பயன்படுத்தப்படும் ஒவ்வொரு பிசின்களின் இயற்பியல் பண்புகள் அட்டவணை 2 இல் கீழே காட்டப்பட்டுள்ளன. மூன்று அமைப்புகளும் ஒரே மாதிரியான ஃபோட்டோஇனிஷேட்டர் நிலை, VOC கள் மற்றும் திடப்பொருட்களின் நிலைக்கு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. மூன்று பிசின்களும் 3% இணை கரைப்பான் மூலம் உருவாக்கப்பட்டன.

அட்டவணை 2 | PUD பிசின் பண்புகள்.

எங்கள் நேர்காணல்களில், மூட்டுவேலை மற்றும் அமைச்சரவை சந்தைகளில் உள்ள பெரும்பாலான WB-UV பூச்சுகள் ஒரு உற்பத்தி வரிசையில் உலர்த்தப்படுகின்றன, இது UV குணப்படுத்துவதற்கு 5-8 நிமிடங்கள் ஆகும். இதற்கு மாறாக, கரைப்பான் அடிப்படையிலான UV (SB-UV) கோடு 3-5 நிமிடங்களில் காய்ந்துவிடும். கூடுதலாக, இந்த சந்தைக்கு, பூச்சுகள் பொதுவாக 4-5 மில் ஈரத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. UV-குணப்படுத்தக்கூடிய கரைப்பான்-அடிப்படையிலான மாற்றுகளுடன் ஒப்பிடும் போது நீரில் பரவும் UV-குணப்படுத்தக்கூடிய பூச்சுகளுக்கு ஒரு பெரிய குறைபாடானது, ஒரு உற்பத்தி வரிசையில் தண்ணீரை ப்ளாஷ் செய்ய எடுக்கும் நேரம் ஆகும். புற ஊதா சிகிச்சைக்கு முன் பூச்சு. ஈரமான பட தடிமன் அதிகமாக இருந்தால் இதுவும் நிகழலாம். புற ஊதா கதிர்வீச்சின் போது படலத்தின் உள்ளே தண்ணீர் தேங்கும்போது இந்த வெள்ளைப் புள்ளிகள் உருவாகின்றன.5

இந்த ஆய்வுக்காக, UV-குணப்படுத்தக்கூடிய கரைப்பான் அடிப்படையிலான வரியில் பயன்படுத்தப்படுவதைப் போன்ற ஒரு குணப்படுத்தும் அட்டவணையைத் தேர்ந்தெடுத்தோம். படம் 3 எங்கள் ஆய்வுக்காகப் பயன்படுத்தப்படும் எங்கள் பயன்பாடு, உலர்த்துதல், குணப்படுத்துதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் அட்டவணையைக் காட்டுகிறது. இந்த உலர்த்தும் அட்டவணையானது, மூட்டுவேலைப்பாடுகள் மற்றும் அமைச்சரவைப் பயன்பாடுகளில் தற்போதைய சந்தைத் தரத்தை விட ஒட்டுமொத்த வரி வேகத்தில் 50% முதல் 60% வரை முன்னேற்றத்தைக் குறிக்கிறது.

படம் 3 | பயன்பாடு, உலர்த்துதல், குணப்படுத்துதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் அட்டவணை.

எங்கள் ஆய்வுக்கு நாங்கள் பயன்படுத்திய பயன்பாடு மற்றும் குணப்படுத்தும் நிபந்தனைகள் கீழே உள்ளன:

●கருப்பு நிற பேஸ்கோட்டுடன் மேப்பிள் வெனீர் மீது தெளிக்கவும்.
●30-வினாடி அறை வெப்பநிலை ஃபிளாஷ்.
●140 °F உலர்த்தும் அடுப்பில் 2.5 நிமிடங்கள் (வெப்பவெப்ப அடுப்பு).
●UV சிகிச்சை - தீவிரம் சுமார் 800 mJ/cm2.

• Hg விளக்கைப் பயன்படுத்தி தெளிவான பூச்சுகள் குணப்படுத்தப்பட்டன.
• Hg/Ga விளக்கின் கலவையைப் பயன்படுத்தி நிறமி பூச்சுகள் குணப்படுத்தப்பட்டன.

●1-நிமிடத்தை அடுக்கி வைப்பதற்கு முன் குளிர்விக்கவும்.

எங்கள் ஆய்வுக்காக, குறைவான பூச்சுகள் போன்ற மற்ற நன்மைகளும் உணரப்படுமா என்பதைப் பார்க்க, நாங்கள் மூன்று வெவ்வேறு ஈரமான பட தடிமன்களை தெளித்தோம். 4 மில்ஸ் ஈரமானது WB UV க்கு பொதுவானது. இந்த ஆய்வுக்காக நாங்கள் 6 மற்றும் 8 மில் ஈரமான பூச்சு பயன்பாடுகளையும் சேர்த்துள்ளோம்.

குணப்படுத்தும் முடிவுகள்

தரநிலை #1, உயர்-பளபளப்பான தெளிவான பூச்சு, முடிவுகள் படம் 4 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன. WB UV தெளிவான பூச்சு நடுத்தர அடர்த்தியான ஃபைபர்போர்டில் (MDF) முன்பு ஒரு கருப்பு பேஸ்கோட்டுடன் பூசப்பட்டது மற்றும் படம் 3 இல் காட்டப்பட்டுள்ள அட்டவணையின்படி குணப்படுத்தப்பட்டது. 4 மில் ஈரத்தில் பூச்சு கடந்து செல்கிறது. இருப்பினும், 6 மற்றும் 8 மில் ஈரமான பயன்பாட்டில் பூச்சு விரிசல் ஏற்பட்டது, மேலும் புற ஊதா கதிர்வீச்சுக்கு முன் மோசமான நீர் வெளியீடு காரணமாக 8 மில்கள் எளிதில் அகற்றப்பட்டன.

படம் 4 | தரநிலை #1.

இதேபோன்ற முடிவு படம் 5 இல் காட்டப்பட்டுள்ள தரநிலை #2 இல் காணப்படுகிறது.

படம் 5 | தரநிலை #2.

படம் 6 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது, படம் 3 இல் உள்ள அதே குணப்படுத்தும் அட்டவணையைப் பயன்படுத்தி, PUD #65215A நீர் வெளியீடு/உலர்த்தலில் மிகப்பெரிய முன்னேற்றத்தை வெளிப்படுத்தியது. 8 மில் ஈரமான பட தடிமனில், மாதிரியின் கீழ் விளிம்பில் லேசான விரிசல் காணப்பட்டது.

படம் 6 | PUD #65215A.

PUD# 65215A இன் குறைந்த-பளபளப்பான தெளிவான பூச்சு மற்றும் அதே MDF மீது கருப்பு பேஸ்கோட் மீது நிறமி பூச்சு ஆகியவை மற்ற பொதுவான பூச்சு சூத்திரங்களில் நீர்-வெளியீட்டு பண்புகளை மதிப்பிடுவதற்கு மதிப்பீடு செய்யப்பட்டது. படம் 7 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, 5 மற்றும் 7 மில்களில் உள்ள குறைந்த பளபளப்பான சூத்திரம் ஈரமான பயன்பாடு தண்ணீரை வெளியிட்டு ஒரு நல்ல படமாக உருவாக்கியது. இருப்பினும், 10 மில் ஈரத்தில், படம் 3 இல் உள்ள உலர்த்துதல் மற்றும் குணப்படுத்தும் அட்டவணையின் கீழ் தண்ணீரை வெளியிடுவதற்கு இது மிகவும் தடிமனாக இருந்தது.

படம் 7 | குறைந்த பளபளப்பான PUD #65215A.

ஒரு வெள்ளை நிறமி சூத்திரத்தில், PUD #65215A படம் 3 இல் விவரிக்கப்பட்டுள்ள அதே உலர்த்துதல் மற்றும் குணப்படுத்தும் அட்டவணையில் 8 ஈரமான மில்களில் பயன்படுத்தப்படுவதைத் தவிர. படம் 8 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, மோசமான நீர் வெளியீடு காரணமாக படம் 8 மில்களில் விரிசல் ஏற்படுகிறது. ஒட்டுமொத்தமாக தெளிவான, குறைந்த பளபளப்பான மற்றும் நிறமி சூத்திரங்களில், PUD# 65215A படம் 3 இல் விவரிக்கப்பட்டுள்ள துரிதப்படுத்தப்பட்ட உலர்த்துதல் மற்றும் குணப்படுத்தும் அட்டவணையில் 7 மில் வரை ஈரமான மற்றும் குணப்படுத்தும் போது பட வடிவங்கள் மற்றும் உலர்த்துதல் ஆகியவற்றில் சிறப்பாக செயல்பட்டது.

படம் 8 | நிறமி PUD #65215A.

தடுக்கும் முடிவுகள்

பிளாக்கிங் ரெசிஸ்டன்ஸ் என்பது அடுக்கப்பட்டிருக்கும் போது மற்றொரு பூசப்பட்ட கட்டுரையில் ஒட்டாமல் இருக்கும் ஒரு பூச்சு திறன் ஆகும். ஒரு குணப்படுத்தப்பட்ட பூச்சு தடுப்பு எதிர்ப்பை அடைய நேரம் எடுத்தால், உற்பத்தியில் இது பெரும்பாலும் ஒரு இடையூறாக இருக்கும். இந்த ஆய்வுக்காக, ஸ்டாண்டர்ட் #1 மற்றும் PUD #65215A ஆகியவற்றின் நிறமி சூத்திரங்கள் ஒரு டிராடவுன் பட்டியைப் பயன்படுத்தி 5 ஈரமான மில்களில் கண்ணாடியில் பயன்படுத்தப்பட்டன. படம் 3 இல் உள்ள குணப்படுத்தும் அட்டவணையின்படி இவை ஒவ்வொன்றும் குணப்படுத்தப்பட்டன. இரண்டு பூசப்பட்ட கண்ணாடி பேனல்கள் ஒரே நேரத்தில் குணப்படுத்தப்பட்டன - குணமடைந்த 4 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு, படம் 9 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி பேனல்கள் ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டன. அவை அறை வெப்பநிலையில் 24 மணிநேரம் ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டன. . பூசப்பட்ட பேனல்களுக்கு முத்திரை அல்லது சேதம் இல்லாமல் பேனல்கள் எளிதில் பிரிக்கப்பட்டிருந்தால், சோதனை தேர்ச்சி பெற்றதாகக் கருதப்படும்.
PUD# 65215A இன் மேம்படுத்தப்பட்ட தடுப்பு எதிர்ப்பை படம் 10 விளக்குகிறது. ஸ்டாண்டர்ட் #1 மற்றும் PUD #65215A இரண்டும் முந்தைய சோதனையில் முழு சிகிச்சையை அடைந்திருந்தாலும், PUD #65215A மட்டுமே போதுமான அளவு நீர் வெளியீடு மற்றும் தடுப்பு எதிர்ப்பை அடைய குணப்படுத்தியது.

படம் 9 | தடுப்பாற்றல் சோதனை விளக்கம்.

படம் 10 | ஸ்டாண்டர்ட் #1 இன் எதிர்ப்பைத் தடுக்கிறது, அதைத் தொடர்ந்து PUD #65215A.

அக்ரிலிக் கலவை முடிவுகள்

பூச்சு உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் குறைந்த செலவில் WB UV-குணப்படுத்தக்கூடிய ரெசின்களை அக்ரிலிக்ஸுடன் கலக்கிறார்கள். எங்கள் ஆய்வுக்காக, PUD#65215A ஐ NeoCryl® XK-12 உடன் கலப்பதைப் பார்த்தோம், இது நீர் சார்ந்த அக்ரிலிக் ஆகும், இது பெரும்பாலும் மூட்டுவேலை மற்றும் அமைச்சரவை சந்தையில் UV-குணப்படுத்தக்கூடிய நீர் சார்ந்த PUD களுக்கு ஒரு கலப்பு கூட்டாளராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த சந்தைக்கு, KCMA கறை சோதனை தரநிலையாக கருதப்படுகிறது. இறுதிப் பயன்பாட்டு பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, சில இரசாயனங்கள் பூசப்பட்ட கட்டுரையின் உற்பத்தியாளருக்கு மற்றவற்றை விட முக்கியமானதாக மாறும். 5 இன் மதிப்பீடு சிறந்தது மற்றும் 1 மதிப்பீடு மோசமானது.

அட்டவணை 3 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, PUD #65215A உயர்-பளபளப்பான தெளிவான, குறைந்த-பளபளப்பான தெளிவான மற்றும் நிறமி பூச்சு போன்ற KCMA கறை சோதனையில் விதிவிலக்காக சிறப்பாக செயல்படுகிறது. ஒரு அக்ரிலிக் உடன் 1:1 கலந்தாலும் கூட, KCMA கறை சோதனை கடுமையாக பாதிக்கப்படாது. கடுகு போன்ற முகவர்களுடன் கறை படிந்தாலும் கூட, பூச்சு 24 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய நிலைக்கு மீட்டெடுக்கப்பட்டது.

அட்டவணை 3 | இரசாயன மற்றும் கறை எதிர்ப்பு (மதிப்பீடு 5 சிறந்தது).

KCMA கறை சோதனைக்கு கூடுதலாக, உற்பத்தியாளர்கள் UV க்யூரிங் ஆஃப் லைனுக்குப் பிறகு உடனடியாக குணப்படுத்துவதையும் சோதிப்பார்கள். பெரும்பாலும் அக்ரிலிக் கலவையின் விளைவுகள் இந்த சோதனையில் குணப்படுத்தும் வரியிலிருந்து உடனடியாக கவனிக்கப்படும். 20 ஐசோபிரைல் ஆல்கஹால் டபுள் ரப்ஸ் (20 IPA dr)க்குப் பிறகு பூச்சு முன்னேற்றம் இருக்காது என்பது எதிர்பார்ப்பு. UV குணப்படுத்திய 1 நிமிடத்திற்குப் பிறகு மாதிரிகள் சோதிக்கப்படுகின்றன. எங்கள் சோதனையில், அக்ரிலிக் உடன் PUD# 65215A இன் 1:1 கலவை இந்தச் சோதனையில் தேர்ச்சி பெறவில்லை. இருப்பினும், PUD #65215A 25% NeoCryl XK-12 அக்ரிலிக் உடன் கலக்கலாம் மற்றும் 20 IPA dr சோதனையில் தேர்ச்சி பெறலாம் (NeoCryl என்பது Covestro குழுவின் பதிவு செய்யப்பட்ட வர்த்தக முத்திரை).

படம் 11 | 20 ஐபிஏ டபுள்-ரப்ஸ், புற ஊதா சிகிச்சைக்குப் பிறகு 1 நிமிடம்.

பிசின் நிலைத்தன்மை

PUD #65215A இன் நிலைத்தன்மையும் சோதிக்கப்பட்டது. 40 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் 4 வாரங்களுக்குப் பிறகு, pH 7க்குக் கீழே குறையாமலும், ஆரம்பநிலையுடன் ஒப்பிடும் போது பாகுத்தன்மை நிலையாக இருக்கும் பட்சத்திலும் ஒரு ஃபார்முலேஷன் ஷெல்ஃப் நிலையானதாகக் கருதப்படுகிறது. எங்கள் சோதனைக்காக, மாதிரிகளை 50 °C வெப்பநிலையில் 6 வாரங்கள் வரை கடுமையான நிலைமைகளுக்கு உட்படுத்த முடிவு செய்தோம். இந்த நிலைமைகளில் தரநிலை #1 மற்றும் #2 நிலையாக இல்லை.

எங்கள் சோதனைக்காக, இந்த ஆய்வில் பயன்படுத்தப்படும் உயர்-பளபளப்பான தெளிவான, குறைந்த-பளபளப்பான தெளிவான மற்றும் குறைந்த-பளபளப்பான நிறமி சூத்திரங்களைப் பார்த்தோம். படம் 12 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, மூன்று சூத்திரங்களின் pH நிலைத்தன்மை நிலையானதாகவும் 7.0 pH வரம்புக்கு மேலேயும் இருந்தது. படம் 13, 6 வாரங்களுக்குப் பிறகு 50 °C இல் குறைந்தபட்ச பாகுத்தன்மை மாற்றத்தை விளக்குகிறது.

படம் 12 | வடிவமைக்கப்பட்ட PUD #65215A இன் pH நிலைத்தன்மை.

படம் 13 | வடிவமைக்கப்பட்ட PUD #65215A இன் பாகுத்தன்மை நிலைத்தன்மை.

PUD #65215A இன் ஸ்திரத்தன்மை செயல்திறனை நிரூபிக்கும் மற்றொரு சோதனையானது, 6 வாரங்கள் 50 °C இல் இருக்கும் ஒரு பூச்சு சூத்திரத்தின் KCMA கறை எதிர்ப்பை மீண்டும் சோதித்து, அதன் ஆரம்ப KCMA கறை எதிர்ப்போடு ஒப்பிடுவதாகும். நல்ல நிலைப்புத்தன்மையை வெளிப்படுத்தாத பூச்சுகள் கறை படிந்த செயல்திறனில் வீழ்ச்சியைக் காணும். படம் 14 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, PUD# 65215A ஆனது அட்டவணை 3 இல் காட்டப்பட்டுள்ள நிறமி பூச்சுகளின் ஆரம்ப இரசாயன/கறை எதிர்ப்பு சோதனையில் செய்த அதே அளவிலான செயல்திறனைப் பராமரித்தது.

படம் 14 | நிறமி PUD #65215A க்கான இரசாயன சோதனை பேனல்கள்.

முடிவுகள்

UV-குணப்படுத்தக்கூடிய நீர்-அடிப்படையிலான பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துபவர்களுக்கு, PUD #65215A, மூட்டுவேலைப்பாடுகள், மரம் மற்றும் அமைச்சரவை சந்தைகளில் தற்போதைய செயல்திறன் தரநிலைகளை சந்திக்க அவர்களுக்கு உதவும், மேலும், 50 க்கும் அதிகமான வரி வேக மேம்பாடுகளைக் காண பூச்சு செயல்முறையை செயல்படுத்துகிறது. தற்போதைய நிலையான UV-குணப்படுத்தக்கூடிய நீர் சார்ந்த பூச்சுகளை விட -60%. விண்ணப்பதாரருக்கு இது குறிக்கலாம்:

●வேகமான உற்பத்தி;
●அதிகரித்த பட தடிமன் கூடுதல் பூச்சுகளின் தேவையை குறைக்கிறது;
●குறுகிய உலர்த்தும் கோடுகள்;
●குறைந்த உலர்த்துதல் தேவைகள் காரணமாக ஆற்றல் சேமிப்பு;
●வேகமாக தடுக்கும் எதிர்ப்பின் காரணமாக குறைவான ஸ்கிராப்;
●பிசின் நிலைத்தன்மை காரணமாக பூச்சு கழிவுகள் குறைக்கப்பட்டது.

VOC கள் 100 g/L க்கும் குறைவாக இருப்பதால், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் VOC இலக்குகளை அடைய முடியும். அனுமதிச் சிக்கல்கள் காரணமாக விரிவாக்கக் கவலைகள் உள்ள உற்பத்தியாளர்களுக்கு, வேகமான நீர்-வெளியீட்டு PUD #65215A செயல்திறன் தியாகம் இல்லாமல் அவர்களின் ஒழுங்குமுறைக் கடமைகளை மிக எளிதாகச் சந்திக்க உதவும்.

இந்தக் கட்டுரையின் தொடக்கத்தில், கரைப்பான் அடிப்படையிலான புற ஊதா-குணப்படுத்தக்கூடிய பொருட்களைப் பயன்படுத்துபவர்கள் பொதுவாக 3-5 நிமிடங்களுக்கு இடைப்பட்ட செயல்பாட்டில் பூச்சுகளை உலர்த்தி குணப்படுத்துவார்கள் என்று எங்கள் நேர்காணல்களிலிருந்து மேற்கோள் காட்டினோம். படம் 3 இல் காட்டப்பட்டுள்ள செயல்முறையின் படி, PUD #65215A 4 நிமிடங்களில் 140 °C அடுப்பு வெப்பநிலையுடன் 7 மில் வரை ஈரமான படல தடிமன்களை குணப்படுத்தும் என்பதை இந்த ஆய்வில் நாங்கள் நிரூபித்துள்ளோம். இது பெரும்பாலான கரைப்பான் அடிப்படையிலான UV-குணப்படுத்தக்கூடிய பூச்சுகளின் சாளரத்தில் நன்றாக உள்ளது. PUD #65215A ஆனது கரைப்பான் அடிப்படையிலான UV-குணப்படுத்தக்கூடிய பொருட்களின் தற்போதைய விண்ணப்பதாரர்களை அவற்றின் பூச்சு வரிசையில் சிறிய மாற்றத்துடன் நீர் சார்ந்த UV-குணப்படுத்தக்கூடிய பொருளுக்கு மாறுவதற்கு சாத்தியமாகும்.

உற்பத்தி விரிவாக்கத்தை கருத்தில் கொண்டு உற்பத்தியாளர்களுக்கு, PUD #65215A அடிப்படையிலான பூச்சுகள் அவற்றை செயல்படுத்தும்:

●குறுகிய நீர் சார்ந்த பூச்சு வரியைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் பணத்தைச் சேமிக்கவும்;
●வசதியில் சிறிய பூச்சு வரி தடம் உள்ளது;
●தற்போதைய VOC அனுமதியில் குறைந்த தாக்கம் உள்ளது;
●குறைந்த உலர்த்துதல் தேவைகளால் ஆற்றல் சேமிப்பை உணருங்கள்.

முடிவில், PUD #65215A ஆனது, உயர்-உடல்-சொத்து செயல்திறன் மற்றும் 140 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் உலர்த்தப்பட்ட பிசினின் வேகமான நீரை வெளியிடும் பண்புகள் மூலம் UV-குணப்படுத்தக்கூடிய பூச்சுகளின் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்த உதவும்.